滑動(dòng)軸承是在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承�；瑒�(dòng)軸承工作平穩(wěn)、可靠、無(wú)噪聲。在液體潤(rùn)滑條件下，滑動(dòng)表面被潤(rùn)滑油分開(kāi)而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動(dòng)摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為滑動(dòng)軸承材料�；瑒�(dòng)軸承應(yīng)用場(chǎng)合一般在高速輕載工況條件下。

滑動(dòng)軸承的分類(lèi)

1、按能承受載荷的方向可分為徑向（向心）滑動(dòng)軸承和推力（軸向）滑動(dòng)軸承兩類(lèi)。

2、按潤(rùn)滑劑種類(lèi)可分為油潤(rùn)滑軸承、脂潤(rùn)滑軸承、水潤(rùn)滑軸承、氣體軸承、固體潤(rùn)滑軸承、磁流體軸承和電磁軸承7類(lèi)。

3、按潤(rùn)滑膜厚度可分為薄膜潤(rùn)滑軸承和厚膜潤(rùn)滑軸承兩類(lèi)。

4、按軸瓦材料可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤(rùn)滑軸承和含油軸承等。

5、按軸瓦結(jié)構(gòu)可分為圓軸承、橢圓軸承、三油楔軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔軸承等。

滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)和應(yīng)用特點(diǎn)（與滾動(dòng)軸承相比較）：

（1）在高速重載下能正常工作，壽命長(zhǎng)；

（2）精度高，液體摩擦軸承磨損小；

（3）滑動(dòng)軸承可做成剖分式的，能滿足特殊結(jié)構(gòu)的需要；

（4）液體摩擦軸承具有很好的緩沖和阻尼作用，可以吸收振動(dòng)，緩和沖擊；

（5）滑動(dòng)軸承的徑向尺寸比滾動(dòng)軸承的�。�摩擦發(fā)生在軸瓦和軸頸表面之間，而滾動(dòng)軸承的摩擦發(fā)生在套圈和滾動(dòng)體之間）；

（6）但起動(dòng)過(guò)程不易形成油膜，摩擦阻力較大。

（7）非液體摩擦滑動(dòng)軸承：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，但摩擦損耗較大。

·適宜使用在剖分結(jié)構(gòu)（如發(fā)動(dòng)機(jī)連桿與曲軸之間）、高速重載或低速、高旋轉(zhuǎn)精度等場(chǎng)所。

滑動(dòng)軸承的典型結(jié)構(gòu)

1、 整體式徑向滑動(dòng)軸承

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。磨損間隙無(wú)法調(diào)整。只能從軸向裝拆，不方便。

應(yīng)用：低速、輕載、間歇工作而不需要經(jīng)常裝拆的場(chǎng)合。

2、剖分式徑向滑動(dòng)軸承

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可以調(diào)整磨損間隙、裝拆方便。

應(yīng)用：需調(diào)整間隙、重型軸及經(jīng)常裝拆的場(chǎng)合。

3、自動(dòng)調(diào)心式徑向滑動(dòng)軸承

特點(diǎn)：軸瓦與軸承座為球面接觸，可自動(dòng)適應(yīng)軸的變形。

適用：軸的剛度小、制造精度較低的場(chǎng)合。

4、推力滑動(dòng)軸承

潤(rùn)滑油

1、特點(diǎn)：有良好的流動(dòng)性，可形成動(dòng)壓、靜壓或邊膜界潤(rùn)滑膜。

2、適用場(chǎng)合：不完全液體滑動(dòng)軸承和完全液體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承。

3、選擇原則：主要考慮潤(rùn)滑油的粘度。

·轉(zhuǎn)速高、壓力小時(shí)，油的粘度應(yīng)低一些；

·高溫時(shí)，粘度應(yīng)高一些；低溫時(shí)，粘度可低一些。

固體潤(rùn)滑劑

1、特點(diǎn)：可在滑動(dòng)表面形成固體膜。

2、適用場(chǎng)合：有特殊要求的場(chǎng)合，如環(huán)境清潔要求處、真空中或高溫中。

3、常用類(lèi)型：二硫化鉬，碳一石墨，聚四氟乙烯等。

4、使用方法：涂敷、粘結(jié)或燒結(jié)在軸瓦表面；制成復(fù)合材料，依靠材料自身的潤(rùn)滑性能形成潤(rùn)滑膜。